面臨挑戰

• 傳統(tong)的入庫管理中，管理員采用(yong)人工方(fang)式記(ji)錄入庫信息(xi)，工作量大(da)、工作效率(lv)低、出(chu)錯概(gai)率(lv)高；

• 工(gong)作人員依賴(lai)非(fei)自動(dong)化的紙張記錄(lu)貨物入(ru)庫信息(xi)，不(bu)(bu)僅紙張易損壞不(bu)(bu)易保存(cun)，而且文(wen)字信息(xi)查詢起來(lai)費力耗(hao)時；

• 當出現(xian)入(ru)庫數據和實際入(ru)庫不吻合的時候很難(nan)查找原因(yin)，加重工作人員工作負擔；

• 商品(pin)倉庫擺放位置不清晰，商品(pin)查找困難，造成大量(liang)的人力資(zi)源(yuan)浪(lang)費，影響工作(zuo)效率。

 
解決方案

根據入庫(ku)(ku)(ku)單對貨品(pin)進行(xing)檢(jian)查，并在每個物(wu)品(pin)上粘(zhan)貼一張標簽，送入物(wu)流(liu)倉庫(ku)(ku)(ku)。倉管(guan)人員(yuan)通(tong)過手(shou)持機，掃描商(shang)品(pin)條(tiao)碼/電子標簽，即(ji)可對入庫(ku)(ku)(ku)的產品(pin)進行(xing)登記，然(ran)后(hou)將數據直接上傳給后(hou)臺數據庫(ku)(ku)(ku)系統。

• 將條(tiao)碼掃描、RFID技(ji)術引入到貨物的管(guan)理當中，賦予每箱(xiang)貨物一枚(mei) “專屬身份證明”；

• 工作人員通過手持 PDA 掃(sao)描入庫貨物條碼標簽信息(xi)，即可對貨物進(jin)行快(kuai)速準確的(de)信息(xi)采集；

• 通過手持機(ji)連接無(wu)線網絡(luo)，可對(dui)掃描入(ru)庫貨(huo)物詳細(xi)信息進(jin)行上傳；

• PDA還能自動(dong)分配每件商品的(de)上架位置及最優上庫路(lu)線，大幅提高智能化水平。

 
方案收益

• 規范了(le)工作(zuo)人員入庫的工作(zuo)操(cao)作(zuo)流程，并(bing)同時加強(qiang)了(le)對工作(zuo)人員的監督管理；
• 提高了商品入庫過(guo)程(cheng)中的工作效率與工作質量(liang)，避免了手工操作誤差；
• 信息自動錄入，利用網絡傳輸(shu)至數據庫系統，無(wu)需手(shou)抄(chao)筆錄，實現無(wu)紙化辦公。
• 商品入庫后(hou)的(de)位置信息在(zai)手持機上一目了(le)然，工作人員能(neng)在(zai)第一時間快速準確的(de)找到(dao)某(mou)件商品，節(jie)省了(le)大量的(de)人力物力，進而(er)有利(li)于企業(ye)控制運營成本。